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线路板PCB粉红圈起因及使用
2018/9/10 9:19:10

 

     一、粉红圈的定义


   板面在氧化后,生成一绒毛层(氧化铜及氧化亚铜)。在本质上此绒毛会被酸或还原液溶蚀,使原本黑色或红棕色之绒毛呈现红铜色;


   在板子经压合钻孔等后续制程后,在孔周围绒毛出现明显的溶蚀颜色对比的铜色环,即称为粉红圈。


   “ 粉红圈 ” 的产生与解决的技术途径在多层印刷电路板制造工艺中,内层板铜箔表面氧化物被溶解后产生的粉红色裸铜表面就是通常


的 “ 粉红圈 ” 。


    二、粉红圈的成因


    1、黑化---因黑化绒毛之形状及绒毛之厚薄会造成不同程度之粉红圈,但此种黑化绒毛无法有效阻止粉红圈之发生。


    2、压合---因压合不良(压力、升温速率、流胶量等)所造成树脂与氧化层间结合力不足,使酸液入侵空隙路径形成所造成。


    3、钻孔---在钻孔中因应力及高热而造成树脂与氧化层间分层或破裂,使酸液入侵溶蚀。


    4、化学铜---在导通孔内过程中有酸液存在,而使绒毛溶蚀 。


    三、粉红圈之影响


    1、外观上---在小孔的趋势下,无法再有效掩盖造成外观上不良。


    2、品质上---粉红圈代表着局部分层,更有孔破之虞。


    3、制程上---在日益高精密度需求下粉红圈之出现代表着制程之不稳定。


    4、成本上---钻孔机上钻孔片数,不同含胶量成份之胶片基材的搭配使用,受其影响。


   


    四、改善粉红圈发生之方法


   1、改善氧化绒毛厚度及形状


   2、基材之储存使用及叠置


   3、压合制程条件之改善


   4、钻孔条件之改善


   5、湿式制程之改善


   解决此类问题的方法,应用实践证明下面的方法都可以取得良好的效果:


   1 、用二甲基硼烷为主分的碱性液还原内层板铜箔的氧化表面,被还原的金属铜能增强耐酸性,提高粘合力;


   2 、 用 PH 值为 3--3.5 的硫代硫酸钠还原液处理铜表面晶须,经酸浸和钝化,经 ESCA 生成铜和氧化亚铜混合物覆膜层;


   3 、用 1-2% 双氧水,9-20% 无机酸,0.5-2.5% 四胺基阳离子界面活性剂,0.1-1% 腐蚀抑制剂及 0.05-1% 双氧水稳定剂的混合液处理内层板铜表面后再进行层压工序;


   4、采用化学镀锡工艺方法作为内层板铜箔表面的覆盖层。